Điều các nhà máy thật sự mua không phải là bản vẽ, mà là sự chắc chắn rằng cỗ máy sẽ chạy ổn định. Quy trình 5 giai đoạn của HASY Industries là cách chúng tôi tạo ra sự chắc chắn đó từ năm 2012.
Quy trình chế tạo máy tại HASY Industries đi theo trình tự: khảo sát hiện trường, thiết kế 3D, gia công cơ khí, lập trình PLC đến chạy thử thực tế. Chúng tôi giữ 2 mốc kiểm soát: chạy thử với nguyên liệu thật tại xưởng HASY trước khi xuất xưởng và nghiệm thu tại nhà máy trước khi bàn giao hồ sơ kỹ thuật.
TRIẾT LÝ KỸ THUẬT THỰC CHIẾN
Trong hơn 250 dự án đã bàn giao, chúng tôi rút ra rằng chất lượng và tiến độ phụ thuộc nhiều vào 2 cột mốc kiểm soát:
Đây là lúc mọi sự thay đổi thiết kế còn rẻ nhất và nhanh nhất. Sau khi phôi thép đã cắt và cơ cấu đã hàn, mọi sửa đổi đều tốn thêm chi phí và thời gian.
Nguyên tắc HASY: Chúng tôi đề nghị cả Kỹ sư trưởng và người trực tiếp đứng máy vận hành của khách hàng cùng xem mô hình 3D để góp ý góc đứng thao tác, hướng cấp phôi và vùng thao tác an toàn.
Chạy thử máy bằng vật liệu giả hay mô phỏng lý thuyết có thể bỏ sót các lỗi kẹt phôi, giãn nhiệt hay ma sát dính của nguyên liệu thực tế.
Nguyên tắc HASY: Máy được chạy thử tại xưởng HASY với nguyên liệu thật của khách hàng (bột thực phẩm, cao su, vải may mặc…). Phát hiện và tinh chỉnh lỗi tại xưởng rẻ và nhanh hơn nhiều so với khi máy đã về nhà máy.
LỘ TRÌNH 5 GIAI ĐOẠN
Quy trình tham khảo từ tiếp nhận đề bài đến vận hành trong nhà xưởng. Các bước và tiêu chí nghiệm thu được điều chỉnh, thống nhất theo từng dự án:
Kỹ sư HASY đến tận nhà máy quan sát công đoạn đang gây nghẽn, đo đạc kích thước mặt bằng, kiểm tra phôi mẫu và thảo luận trực tiếp cùng đội vận hành.
Dựng mô hình 3D hoàn chỉnh và tính toán động học truyền động. Lập dự toán chi phí chi tiết.
Gia công chi tiết cơ khí, hàn kết cấu khung bệ, lắp ráp các cơ cấu truyền động, đấu nối tủ điện và lập trình chương trình điều khiển PLC/HMI.
Cỗ máy được chạy thử không tải và có tải với chính nguyên liệu thật của khách hàng tại xưởng HASY. Khách hàng trực tiếp tới nghiệm thu kiểm tra năng suất trước khi xuất xưởng.
Vận chuyển, lắp đặt đấu nối vào dây chuyền nhà máy, chạy nghiệm thu SAT trong ca sản xuất thực tế, đào tạo công nhân và bàn giao hồ sơ kỹ thuật theo hợp đồng.
PHÂN ĐỊNH TRÁCH NHIỆM & TIẾN ĐỘ
Minh bạch vai trò và sản phẩm bàn giao tại từng cột mốc. Thời gian mỗi bước phụ thuộc quy mô dự án và được chốt trong kế hoạch riêng:
| Bước | Nội dung công việc | Đơn vị thực hiện | Sản phẩm bàn giao |
|---|---|---|---|
| Bước 01 | Khảo sát nhà máy & phân tích đề bài | HASY + Phụ trách sản xuất | Báo cáo khảo sát & Đề xuất kỹ thuật |
| Bước 02 | Thiết kế 3D, tính toán & báo giá | Kỹ sư Thiết kế HASY | Mô hình 3D & Báo giá chi tiết |
| Bước 03 | Khách hàng duyệt & chốt phương án 3D | Khách hàng | Biên bản chốt thiết kế sản xuất |
| Bước 04 | Gia công chi tiết, lắp ráp & đấu tủ điện | Xưởng cơ khí & điện HASY | Máy hoàn thiện phần cứng |
| Bước 05 | Lập trình PLC/HMI & chạy thử liệu thật | Kỹ sư Tự động hóa HASY | Máy chạy ổn định tại xưởng |
| Bước 06 | Khách hàng nghiệm thu xuất xưởng (FAT) | Khách hàng + HASY | Biên bản nghiệm thu FAT |
| Bước 07 | Lắp đặt tại nhà máy, chạy SAT & đào tạo | HASY + Đội ngũ nhà máy | Biên bản SAT & Hồ sơ kỹ thuật |
KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG NGHIÊM NGẶT
Các bước HASY Industries kiểm tra máy trước khi xuất xưởng và bàn giao:
Đo kiểm kích thước chi tiết gia công, độ đồng tâm trục và kiểm tra mối hàn kết cấu chịu tải.
Kiểm tra an toàn điện, thứ tự pha và các nút dừng khẩn cấp E-Stop.
Chạy thử liên tục trong điều kiện đầy tải với nguyên liệu sản xuất thực tế để kiểm tra nhiệt độ động cơ và độ ổn định.
Bàn giao bản vẽ, sơ đồ điện và tài liệu vận hành theo phạm vi thỏa thuận trong hợp đồng.
KHÁCH HÀNG ĐÃ HỢP TÁC CÙNG HASY
Giải đáp chi tiết về sự khác biệt giữa FAT và SAT, danh mục tài liệu bàn giao, kiểm soát tiến độ và đào tạo chuyển giao vận hành.
FAT (Factory Acceptance Test) là bước chạy thử máy tại xưởng HASY với nguyên liệu sản xuất thật của khách hàng, để xác nhận công suất, tỷ lệ lỗi và độ an toàn trước khi đóng gói vận chuyển. SAT (Site Acceptance Test) diễn ra tại mặt bằng nhà máy của khách hàng sau khi lắp đặt kết nối chuyền, kiểm tra sự tương thích với hệ thống cấp liệu và điều kiện vận hành thực tế trước khi ký biên bản bàn giao cuối cùng.
Hồ sơ bàn giao được thống nhất trong hợp đồng của từng dự án, thường gồm bản vẽ cơ khí, sơ đồ điện, danh mục vật tư phụ tùng thay thế và tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo trì. Việc bàn giao mã nguồn chương trình PLC/HMI thực hiện theo thỏa thuận với khách hàng.
HASY cập nhật tiến độ cho khách hàng kèm hình ảnh thực tế từng công đoạn (gia công, hàn khung, lắp ráp tủ điện, kiểm tra I/O). Khách hàng có thể đến xưởng HASY kiểm tra theo lịch hẹn.
HASY Industries cử kỹ sư cơ khí và kỹ sư tự động hóa trực tiếp hướng dẫn tại nhà máy khách hàng: Đào tạo công nhân thao tác vận hành hàng ngày, đào tạo đội ngũ bảo trì xử lý các cảnh báo lỗi thường gặp, hướng dẫn tra dầu bôi trơn định kỳ và hiệu chỉnh thông số trên màn hình cảm ứng HMI cho đến khi đội ngũ nhà máy tự vận hành được. Thời gian đào tạo tùy theo độ phức tạp của máy.
Gửi cho chúng tôi bài toán sản xuất — sản phẩm là gì, sản lượng yêu cầu, công đoạn đang vướng mắc. Đội ngũ Kỹ sư trưởng HASY Industries sẽ phản hồi phương án kỹ thuật sơ bộ.
Gọi Hotline Kỹ sư: 0989.919.486 Gửi thông tin bài toán nhà máy
English