Khi cỗ máy bạn cần chưa từng tồn tại trên thị trường — 14 năm nghiên cứu & chế tạo, hơn 250 dự án đã bàn giao thành công, trọn gói khép kín từ cơ khí 3D, tủ điện, PLC đến phần mềm điều khiển.
HASY Industries (thành lập từ năm 2012) là tổ hợp kỹ thuật chuyên sâu về thiết kế, chế tạo máy may đo và tích hợp dây chuyền tự động hóa công nghiệp phi tiêu chuẩn. Chúng tôi làm chủ 100% In-House từ mô phỏng động học 3D SolidWorks, gia công cơ khí chính xác CNC, đấu nối tủ điện đến lập trình PLC/SCADA (Siemens, Mitsubishi, Delta). Mọi cỗ máy đều trải qua quy trình thử tải FAT bằng nguyên liệu thật tại Nhà xưởng Vĩnh Phúc và được bàn giao toàn bộ mã nguồn PLC uncompiled cùng bản vẽ thiết kế CAD, bảo hành chính hãng 24 tháng.
BÀI TOÁN TỰ ĐỘNG HÓA
Một công đoạn trong nhà máy vẫn phải làm thủ công. Không phải vì doanh nghiệp không muốn tự động hoá, mà vì thị trường không có sẵn cỗ máy làm việc đó. Sản phẩm quá đặc thù, sản lượng chưa đủ lớn để các hãng ngoại quốc quan tâm, hoặc quy trình sản xuất là bí quyết công nghệ riêng biệt.
Hậu quả là công đoạn đó trở thành nút thắt nghẽn (bottleneck). Muốn tăng sản lượng thì phải tuyển thêm nhân công, mà thêm người thì chất lượng sản phẩm lại thiếu đồng đều.
Hasy Industries không bán máy nhập khẩu theo catalog. Chúng tôi nghiên cứu, thiết kế 3D và chế tạo cỗ máy hoàn toàn mới bám sát đúng kích thước sản phẩm, mặt bằng nhà xưởng và nhịp độ vận hành của bạn.
DANH MỤC DỊCH VỤ
Từ giải quyết một nút thắt đơn lẻ đến xây dựng trọn gói dây chuyền nhà máy tự động:
Giải quyết triệt để một công đoạn đang gây nghẽn trong dây chuyền sản xuất hiện hữu.
Liên hoàn nhiều cụm máy từ khâu nạp nguyên liệu thô đến đóng gói thành phẩm hoàn thiện.
Nâng cấp cơ khí và thay mới hệ điều khiển cho máy sẵn có thay vì phải đầu tư máy mới.
NĂNG LỰC CỐT LÕI
Phần lớn xưởng cơ khí Việt Nam làm tốt phần kết cấu nhưng phải thuê ngoài phần điện và lập trình. Khi xảy ra lỗi, cơ khí và lập trình thường đổ lỗi cho nhau. Tại HASY Industries, chúng tôi làm chủ trọn vẹn cả 4 khâu tại một nơi:
Thiết kế 3D CAD/CAM, tính toán ứng suất vật liệu FEA, gia công CNC và lắp ráp cơ cấu truyền động chính xác.
Thiết kế sơ đồ điện EPLAN chuẩn công nghiệp, chọn thiết bị đóng cắt bảo vệ, đấu tủ điện và đi dây an toàn.
Lập trình PLC Siemens S7-1500 / Mitsubishi / Omron, cấu hình biến tần, động cơ servo và tích hợp cánh tay robot.
Giao diện vận hành cảm ứng trực quan, quản lý công thức sản phẩm, ghi nhận nhật ký vận hành và kết nối IIoT.
CASE STUDIES
Những giải pháp máy móc được tin cậy bởi các tập đoàn sản xuất hàng đầu:
Thiết kế tủ điện và lập trình PLC Siemens S7-1500 điều khiển tay máy trợ lực Dalmec di chuyển đồng tốc theo băng tải lắp ráp ô tô.
Thiết kế chế tạo trọn gói từ khâu trộn, định lượng, ép bánh thủy lực đến đóng gói màng co tự động công suất lớn.
Định lượng chính xác nguyên liệu bột và phụ gia cao su, đồng bộ trực tiếp với hệ thống luyện kín của nhà máy.
QUY TRÌNH CHUẨN KỸ THUẬT
Điều khách hàng mua không phải bản vẽ trên giấy, mà là sự chắc chắn cỗ máy sẽ vận hành ổn định trong nhà xưởng:
Đo đạc mặt bằng, phân tích tính chất nguyên liệu và xác định thông số công đoạn nghẽn.
Dựng mô hình 3D, tính chọn động học truyền động và lập dự toán chi phí minh bạch trọn gói.
Gia công chi tiết cơ khí, lắp ráp kết cấu, đấu nối tủ điện và viết code chương trình PLC/HMI.
Khách hàng trực tiếp đến xưởng HASY nghiệm thu chạy thử với nguyên liệu thật trước khi xuất xưởng.
Lắp đặt tại nhà máy, đào tạo công nhân vận hành và kích hoạt chế độ bảo hành 24h.
CAM KẾT TRÁCH NHIỆM
ĐỐI TÁC TIN CẬY CỦA CÁC THƯƠNG HIỆU HÀNG ĐẦU
Những giải đáp minh bạch, dứt khoát nhất về quyền sở hữu mã nguồn PLC, tiến độ triển khai, cơ cấu chi phí và quy trình thử tải FAT tại xưởng.
Có, chúng tôi bàn giao 100% và hoàn toàn không khóa mã. Ngay sau khi nghiệm thu SAT tại hiện trường nhà máy, HASY Industries bàn giao toàn bộ chương trình PLC uncompiled (Siemens TIA Portal, Mitsubishi GX Works, Delta), file dự án HMI, sơ đồ nguyên lý đấu nối tủ điện và file bản vẽ thiết kế cơ khí 2D/3D. Nhà máy của anh hoàn toàn làm chủ công nghệ, chủ động bảo dưỡng, hiệu chỉnh trọn đời mà không bị phụ thuộc vào bất kỳ nhà thầu nào.
Tùy thuộc vào quy mô và độ phức tạp của cơ cấu, thời gian triển khai trung bình từ khi duyệt phương án Concept 3D đến khi hoàn thiện cỗ máy chạy thử FAT tại xưởng Vĩnh Phúc dao động từ 4 đến 12 tuần. Cụ thể: 1–2 tuần thiết kế chi tiết 3D và tính toán động học; 3–6 tuần gia công cơ khí chính xác CNC, cắt laser và lắp ráp tủ điện; 1–2 tuần chạy thử tải liên tục và tinh chỉnh bằng nguyên liệu thật.
Báo giá của HASY Industries được bóc tách minh bạch, chi tiết theo 4 cấu phần kỹ thuật: (1) Vật tư kim loại kết cấu (SS400, SUS304) và chi phí gia công cơ khí chính xác CNC; (2) Thiết bị khí nén, cảm biến và linh kiện điện điều khiển chính hãng cấp 1 (Siemens, Mitsubishi, SMC, Schneider); (3) Chi phí thiết kế cơ khí và lập trình thuật toán điều khiển PLC/HMI; (4) Chi phí chạy thử tải FAT tại xưởng, vận chuyển, lắp đặt SAT tại hiện trường và đào tạo chuyển giao vận hành.
100% cỗ máy bắt buộc phải trải qua quy trình chạy thử tải thực tế tại Nhà xưởng chế tạo HASY Industries (KCN Vĩnh Phúc) trước khi xuất xưởng. Khách hàng trực tiếp mang nguyên liệu sản xuất thật của nhà máy đến chạy thử cùng đội ngũ kỹ sư trưởng để kiểm tra năng suất theo giờ, độ ổn định liên tục, dung sai chi tiết và các cơ chế dừng khẩn an toàn. Chỉ khi các chỉ số đạt yêu cầu kỹ thuật cam kết, hai bên mới tiến hành ký biên bản nghiệm thu xuất xưởng.
Gửi cho chúng tôi đề bài sản xuất — sản phẩm là gì, sản lượng yêu cầu, công đoạn đang vướng mắc. Đội ngũ Kỹ sư trưởng HASY Industries sẽ phản hồi phương án kỹ thuật và dự toán khả thi trong 24 giờ.
Gọi Hotline Kỹ sư: 0989.919.486 Gửi thông tin đề bài chế tạo
English